双主梁式移动模架的支腿垫板，是承接支腿压力、分散集中荷载、保护基础台面的关键辅助构件。垫板虽结构简单、体型小巧，却承担着均衡受力、缓冲承压的重要作用。在桥梁现浇施工反复就位、顶升、落地的工况下，垫板常常出现碎裂、翘曲、凹陷等变形问题。这类看似不起眼的构件损伤，会悄悄改变支腿受力状态，影响模架整体稳定性，逐步诱发各类施工质量与安全隐患。
支腿垫板出现碎裂与变形，最主要的原因是局部集中荷载超标。模架自重较大，加上现浇混凝土的施工荷载，所有竖向压力最终都会传导至支腿垫板表面。若垫板摆放位置偏移、支腿中心点与垫板中心错位，会造成受力面积大幅缩小，单位区域承受压力急剧增大。长期超压承压后，垫板会逐渐出现板面凹陷、边角翘曲，材质脆性较大的垫板还会直接开裂、碎裂，丧失承压找平的基本功能。
现场布设不规范，是加速垫板病害产生的重要人为因素。很多施工场景中，垫板铺设前未清理基底，碎石、泥沙、凸起硬块残存在垫板底部，让垫板与基础无法完全贴合。模架承压后，底部硬物会顶压垫板板面，形成局部应力集中，久而久之造成板面扭曲、开裂。同时，部分班组为方便施工，随意混用规格不一、厚度不均的垫板，造成左右支腿受力落差过大，不仅加剧垫板变形，还会让模架出现轻微倾斜。
反复动态冲击与环境老化，持续加重垫板损伤。模架顶升落位、行走制动、混凝土振捣作业时，会产生频繁的冲击震动，垫板长期承受往复冲击荷载，容易产生材料疲劳，逐步出现开裂破损。露天施工环境中，垫板长期经受日晒雨淋、温差冻融，材质韧性会持续下降，整体硬度与抗压性能变差。长期反复使用且未及时更换老旧垫板，会让变形、碎裂问题愈发频繁。
垫板病害带来的连锁影响不容小觑。垫板变形会导致支腿支撑不稳、受力倾斜，直接造成模架水平度偏差，引发主梁偏载变形、模板对位偏移等问题，影响箱梁浇筑线形与尺寸精度。垫板碎裂失效后，支腿受力失衡、支撑刚度不足，模架作业时晃动加剧，严重时会出现支腿滑移、沉降等风险，直接威胁现场施工安全。
做好垫板病害防控，是模架基础运维的重点工作。施工前需清理平整支撑基面，选用规格统一、质地完好的垫板，保证摆放平整、受力居中。施工过程中避免集中冲击荷载，减少垫板的动态磨损。日常巡检及时排查变形、开裂、老化的垫板，做到及时更换、定期增补，通过精细化的基础防护，保障模架支撑体系稳定可靠，为桥梁施工质量筑牢基础。
